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奥门新葡京: 网架工程、檩条、彩板安装的步骤叙述

文章出处:奥门新葡京钢构 人气:发表时间:2019-11-09
  网架工程结构由钢管、高强螺栓、锥头、套管、及网架螺栓球等多种材料制成。网架结构的优点是,跨度大、造型多样、有优异的抗震特性;工厂预制、现场安装施工方便、现场工作量低、节约劳力等优点,在很多场合取代了钢筋混凝土结构。
  
  网架的施工比平面钢结构复杂,在施工中曾采用了多样的安装方法,并创造了一系列的安装技术。安装方法大致可分为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高空散装法,分块安装法等。本文主要针对网架、檩条、彩板安装的步骤做以简要叙述。
  
  一、施工准备
  
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  1.工程开工前应会同设计、土建等有关单位对钢结构图纸进行会审。
  
  2.进行技术交底,明确重点部位与设计结构一致,确保安装形式、明确网架加工、运输、安装的具体要求。
  
 。ǘ)材料准备
  
  1.根据施工图纸,编制主材、辅材材料计划,根据现场安装及车间加工进度安排,作好定货准备,确定出厂时间。
  
  2.根据施工方案,编制各施工工序所需材料、设备、机械,安全防护器材计划,确定进场时间。
  
  3.根据工程工期,编制构件进场计划、运输计划。
  
  4.调查现场周边交通状况,依据现场施工平面布置图,确定机械、设备及材料进场路线。
  
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  施工所用机械设备及工机具必须根据安装需要及时进。枰诘钡夭晒夯蜃饬薜谋匦胩崆白龊檬谐〉餮,各种机具均不得影响钢构正常安装的使用。根据现场实际工程的大小需配置各种型号的吊车、运输车辆及短途运输工具。
  
  二、网架的工厂制作
  
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  严格执行材料、零部件、配件的进场检验制度,施工所用钢管、高强螺栓、锥头、套管、螺钉及网架螺栓球原材料、标准件及外加工零件进厂必须经过质检部专职质检员进行进厂检验。所有原材料、零部件进厂时要提供与产品一致的质量合格证明文件,中文标志和检验报告。
  
 。ǘ)杆件加工备料
  
 。1)由于工程所用钢管为非定尺长度,同一规格的钢管其长度变化较大,因此,每种规格的钢管均应依长短顺序进行编号。
  
 。2)每种钢管的长度按尺寸结合杆件表编排合理的配料单,达到最大的利用率。
  
 。3)钢管表面有锈蚀等缺陷時其深度不应大于该管材厚度负允许偏差的1/2,其锈蚀等级应附合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)》规定的C级及以上要求,有变形时其圆度不大于5mm,弯曲度小于1/1000。
  
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 。1)钢管下料必须留出切割量且符合GB50205—2001中的规定。钢管壁厚>4mm的必须打“V”30°坡口,钝边为2mm。
  
 。2)用无齿锯、带锯床、管道切割机下杆件,必须保证管口与管轴的垂直度。
  
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 。1)组装胎定位尺寸应予留出收缩量,一般为+1mm。点焊沿圆周均布(应成品字形)。
  
 。2)杆件编号严格按图纸、工艺文件编号。
  
 。3)锥头、封板不得有重皮等锻造缺陷。
  
 。4)气割下料中目视无明显的熔化点,下料直线度受热无变形弯曲。切割后的各连接部位清理干净;各连接板无明显弯曲。
  
 。5)清理干净切割边的毛刺、熔渣,缺棱应修磨圆滑。
  
 。6)矫正后的构件尺寸是否符合图纸要求。
  
 。7)矫正后构件无弯曲、翘、偏。
  
 。8)钢管下料切口要正,不得形成马蹄口,下料长度允许-1mm。
  
  三、网架的现场安装
  
  以矩形网架安装为例,根据现场土建网架基础A、B轴的施工顺序,结合网架结构特征,针对工程规模大。浞殖啥~三个分区,起步安装第一步先地面拼装两个轴线A~B轴为一跨(一个单元体),第二步自A~B轴两个方向安装跨度网架。第三步两片网架拼装后用4~6台吊车起吊后在空中对接,直至此起步网架安装完成形成一个整体,以对接完成的拱形起步单元作为支撑结构,后续网架采用高空散装的形式,进行相邻分区的安装。
  
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  施工过程要分为四个关键控制节点,过程如下:
  
  1.节点一:在现场A~B轴方向在地面进行网架拼装,拼装上下弦至网架2/5处。并用钢丝绳张拉,防止吊装时损坏杆件螺栓,钢丝绳选用按实际要求;每个网架单元起吊用2台吊车(按实际要求配置吨位)。
  
  2.节点二:在现场B~A轴方向在地面进行网架拼装,拼装上下弦至网架2/5处。并用钢丝绳张拉,防止吊装时损坏杆件螺栓,钢丝绳选用14号;每个网架单元起吊用2台吊车(按实际要求配置吨位)。
  
  3.节点三:在不暂用吊装设备站位区域拼装中间1/5段,拼装后按着程序待整体吊装合拢。
  
  4.节点四:轴线跨内网架拼装后,将东西两片网架吊装至相对高度,进行中间段吊至相对高度进行空中对接,对接完成后中间段吊车撤离,将东西两侧四台吊车按照20%的起吊荷载比例进行逐步卸载,每卸载一次间隔5分钟,观察网架变形情况,如无异常,进行第二轮卸载,如此反复将吊车卸载完毕。
  
 。ǘ)后续网架安装
  
  当起步单元就位完成后,开始进行后续网壳的散装工作,吊装小拼单元进行高空散装作业,散装时从中部先往支座位置安装上弦三角锥,或从支座开始往中部安装下弦三角锥,如此循环往复,直到网架全部安装完成。
  网架安装图示
  高空散装时每个工作面可将安装人员分成两部分,一部分地面拼装小单元,另一部分进行高空安装,安装程序为:先由地面拼装人员按图纸要求,将待安装网架小拼单元在地面拼装完成,然后用吊车将小拼单元吊到空中对应的安装位置,由高空作业人员完成小拼单元与结构的连接。   网架安装完毕后,进行缷荷处理,校正基础底座的柱脚,最后将柱脚焊接固定。
  
  为了确保工程质量,网架整体安装完成后要按着设计及规范要求要对网架进行挠度检测,检测要符合《钢网架施工质量验收规范》GB50205-2001要求。
  
  四、围护檩条的安装
  
  檩条安装是围护彩板安装的关键工序,其质量的好坏直接影响彩板的平整、美观以及连接强度,必须充分重视。对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查,保证施工需要。檩条在安装中使用卷扬机提升,檩条安装自下往上安装,人员按每层檩条一层一层往上安装,人员安全帶系挂在已安装好檩条上。檩条的安装应待网架的主体安装完成,并验收合格后进行,其安装顺序及方法如下。
  
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  安装前应先按照图纸将檩托分类摆放,再根据支托布置图找出相应螺栓球对应的支托规格,然后将支托螺栓拧入螺栓球、拧紧,最后根据檩托的走向,微调调整支托的位置。
  
 。ǘ)主檩条安装
  
  根据檩条排版图将主檩条用螺栓与檁托连接,并按设计位置调准檩条位置,然后拧紧连接螺栓。
  
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  先把次檩条连接板用螺栓固定在次檩条两端,然后按照设计编号用螺栓固定在对应的主檩条上。
  
 。ㄋ模┤块萏醢沧巴瓿珊,应平整、顺直、牢固。
  
  五、彩板安装
  
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  彩板安装时的安装方向要考虑两个因素:一是工程所在地区常年主导风向;二是美观,屋面板的安装方向宜与主导风向相反。
  
  主要工具是手枪钻及自攻钉用内六方套筒;另外还要准备滑轮、尼龙绳等吊板用具;人员分组,上部安装4人,拉板及抬板4人,共计每组8人,安装时应做好充分的安全防护工作。
  
 。ǘ)屋面彩板安装
  
  根据设计图纸定出第一块屋面板的位置线,即可安装第一块板,将板的波边与基准线对齐,使板的波峰与轴线垂直,用自攻钉将板与檩条固定,固定后按着规范要求铺粘密封条。以第一块板为基准,第二块板的小波边压住第一块板的大波边,辅设第二块板,用自攻钉与檩条固定,完成第二块板的安装。以此类推即可完成第一层屋面板的全部,安装屋面板安装方向是每一层从网架一边开始安装,层与层自下往上安装,纵横搭接线应横平竖直成一线。屋面板安装后应尺寸准确,表面洁净,无明显的凹凸和折线,密封条及板接缝均匀整齐,严密无翘曲。
  
  彩板在安装中人员每组为4~5人,人员在施工中使用绳梯,安全绳与绳梯系挂在彩板顶部上根檩条位置,设置2~3根安全绳,安全绳上安装自锁器,人员安全带系挂在自锁器上,施工时配专职安全员进行监护,并制定详细的安全措施。
  
  上述施工工艺为高空散装法,施工工艺不需要脚手架,施工速度快,能满足了设计和工期的要求,值得推广应用。
  
此文关键字:网架工程
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